一、桶體表麵（miàn）出現花紋胎（tāi）

1、腔體異（yì）物。停車，用吹塵槍清掃

2、料筒或機頭溫度過高，適當調整降低料筒或機頭溫度。

3、吹（chuī）脹氣壓力不足或保壓時間過短（duǎn），調整增大吹（chuī）脹氣壓力或保壓時間。

4、模具溫度過高，檢查水路問題（tí）。

5、模頭刮傷（shāng）。用砂輪打磨光滑

二、桶體表麵出現條紋痕（hén）跡

1、料筒或機頭溫度過低，適（shì）當（dāng）提升調整料筒或機頭溫度。

2、吹脹氣壓力不足或保壓時間過短，調整增大吹脹氣壓（yā）力或保壓時間。

3、模具溫度過低，適（shì）當提升高模具溫度。

4、原料流動（dòng）性太差，調整工藝，更換配（pèi）方（fāng）。

5、口模劃傷或模頭處殘留有雜質，應該拋光口（kǒu）模或采（cǎi）用銅片清理模頭雜質。

三、桶體表麵出現麻點痕跡（jì）

1、料（liào）溫太低，提升料筒或機頭溫度。

2、工藝調整時，溶膠（jiāo）在料筒中停留時間過長。

3、塑化不好，提升或降低料筒溫度。

4、原料流動性（xìng）不好，調整工藝，更換配方。

5、吹脹氣壓力不足，調整吹脹氣壓力或（huò）提高模具溫度。