一、桶體表（biǎo）麵出現花紋胎

1、腔體異物。停車，用吹塵槍清掃

2、料筒或（huò）機頭溫度過高，適當調整降低料筒或機頭（tóu）溫度。

3、吹脹氣壓力不（bú）足或保壓時間過短，調整增大吹脹氣壓力或保壓時間。

4、模具溫（wēn）度過（guò）高，檢查水路問題（tí）。

5、模頭刮傷。用砂輪打磨光滑

二、桶體表麵出現條紋痕跡

1、料筒或機頭溫度過低，適當（dāng）提升調整料筒或機頭溫度。

2、吹脹氣壓力（lì）不足或保壓（yā）時間過短，調整增大吹脹氣壓力或保壓時間。

3、模具溫（wēn）度過低，適當提升（shēng）高模具溫度。

4、原料流動性太（tài）差，調整工藝（yì），更換配方。

5、口模劃傷或模頭處殘留有雜質（zhì），應該拋（pāo）光口模（mó）或采用銅片清理模頭雜質。

三、桶體表麵出現（xiàn）麻點痕跡

1、料溫太低，提（tí）升料筒或機頭溫度。

2、工藝調整時，溶膠在料筒中停留時間過長。

3、塑化不好（hǎo），提升或降低料筒溫度。

4、原料流動性不好，調整工藝，更換配（pèi）方。

5、吹脹氣壓力不足，調整吹脹氣壓力或（huò）提高（gāo）模（mó）具溫度。