一、桶體表麵出現（xiàn）花（huā）紋胎

1、腔（qiāng）體異物。停車（chē），用吹塵槍清掃

2、料筒或機頭溫度過高，適當調整降低（dī）料筒或機頭溫（wēn）度。

3、吹脹氣壓力不足或保壓時間過短，調整增（zēng）大吹脹氣壓（yā）力或保（bǎo）壓時間。

4、模具溫度過高，檢查（chá）水路問題。

5、模頭刮（guā）傷。用砂輪打磨光滑

二、桶體（tǐ）表麵出現條紋痕跡

1、料筒或機頭溫度過低，適（shì）當提升調整料筒或機頭溫度。

2、吹（chuī）脹氣壓力不足或保壓時間過短，調整增大吹脹氣壓力或保壓（yā）時間。

3、模具溫度過（guò）低，適當提升高模具（jù）溫度。

4、原料流動性太差，調整工藝，更換配方。

5、口模劃傷或（huò）模頭處殘留有雜質，應該拋光口模或采（cǎi）用銅片清理模頭雜質。

三、桶體表麵出現麻點（diǎn）痕跡（jì）

1、料溫太低，提升（shēng）料筒或機頭溫度。

2、工藝調整時，溶膠在料筒中（zhōng）停留時間過長。

3、塑化不好，提升或降低料筒溫度（dù）。

4、原料（liào）流動性不好，調整工藝，更換配方。

5、吹脹（zhàng）氣壓（yā）力（lì）不足，調整吹脹氣壓力（lì）或（huò）提高（gāo）模具溫度。